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          自動模切機的發展趨勢及主要工藝
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          自動模切機在工作的過程中主要是利用模切刀、鋼刀、五金模具、鋼線(或鋼板雕刻成的模版),通過壓印版施加一定的壓力,將印品或紙板軋切成一定形狀。若是將整個印品壓切成單個圖形產品稱作模切,若是利用鋼線在印品上壓出痕跡或者留下彎折的槽痕稱作壓痕,如果利用陰陽兩塊模板,通過給模具加熱到一定溫度,在印品表面燙印出具有立體效果的圖案或字體稱為燙金,如果用一種基材復在另一種基材上稱為貼合,排除以外其余的部分稱為排廢;以上可以統稱為模切技術。

          自動模切機的主要工藝

          模切工藝是包裝印刷品常用到的一道工藝,用模切刀根據產品設計要求的圖樣組合成模切版,在壓力的作用下,將印刷品或其他圈裝坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模,通過壓力的作用在板料上壓出線痕,或利用滾線輪在板按預定位置進行彎折成型。

          通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個模板內,在模切機上同時進行模切和壓痕加工的工藝,簡稱為模切。工藝介紹模切壓痕的主要工藝過程為:上版→調整壓力→確定規矩→粘貼基材輔料→試壓模切→正式模切壓痕→清廢→成品收卷或切張成片→點數包裝。

           

          自動模切機的發展趨勢

          在眾多印后設備品種中,我國模切機產品的技術和產業化已經達到較高的水平,其主要標志表現在以下幾個方面:

          一是模切機的進口額下降,出口額在不斷提高。

          二是模切機的品種基本滿足國內印刷包裝業的生產需求。國內已經可以制造包括全自動平壓平模切機在內的商標模切機、不干膠商標模切機、圓壓圓模切機、圓壓平模切機、平壓模切壓痕機(老虎嘴模切機)等產品,已經可以制造聯動線上的模切單元,如:柔性版印刷機、凹版印刷機、不干膠印刷機、瓦楞紙印刷開槽機等設備的模切單元。

              
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